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为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入螺杆空压机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
每次换油时，须同时更换油过滤器。 di一次运行500小时换油一次，以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器；螺杆空压机在使用两年后，ZUI好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。
螺杆空压机安全阀：
安全阀在整机出厂前已调定，不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。
冷凝水的排放方法： （空压机系统排水阀门有三个：油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐）
操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
拧出油气分离器（储气罐）底部的球阀前螺堵。缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。拧上球阀前螺堵。
日常检查维护工作。
每天（由使用部门负责）：
检查机组有无异常声响和泄漏； 排放冷凝水；检查仪表读数是否正确； 检查温度显示是否显示正常。
每月（由工程部负责）：
检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；
每三个月（由工程部负责）：
清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； 加注润滑油于电动机轴承上； 检查软管有无老化、破裂现象； 检查电器元件，清洁电控箱。检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。